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精細鑄造模具的介紹

精細鑄造模具，關于這一種模具，我們是將其稱之為精鑄模具，并且，其是精細鑄造的定制模具。而通過精細鑄造得到的零部件，是不需要進行機加工的。因為，精細鑄造，其屬于特種鑄造，在鑄造尺度上，是具有很好的準確度的，能到達較高規范和要求。

在精細鑄造上，在其方式辦法的挑選上，應考慮到的，主要是為辦法適應性，以及，是否能夠通過設備等，采用的造型或造芯技術，來進步工作效率。而關于黑色金屬的鑄造，其是能夠使用精細鑄造的。并且，依據該鑄造的特點，能夠用來出產一些薄壁鑄件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

塑料注塑工安全技術操作規程 1.工作前穿戴好勞動護具。 2.工作前檢查： ①檢查機床的機械傳動部分，安全防護裝置和電器部分接地是否良好; ②壓力表指示是否正確，上下加熱板是否平整牢靠，加熱板與機床的絕熱是否良好。 ③泵箱、油箱內油量是否充足、清潔; ④將機床開動兩次，進行觀察，確信無異常現象后，方可開車工作。 3.工作中要注意機床運轉情況，發現異常要立即停車檢查，故障排除前禁止開車。 4.機床開動中。禁止接換電阻絲，以防觸電。 5.加熱板和工作臺要保持請潔，嚴禁在加熱板上加熱食物等。 6.安全閥調整好后，不得隨意亂動，以免發生人身事故。 7.工作完后，要切斷電源，將機床各手柄放在空檔位置，清理機床和周圍環境衛生。

澆注溫度過低時可能形成的缺陷 (1)硫化錳氣孔 此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來，氣孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時鐵液中含Mn和S量高。 這樣的含S量和適宜的含Mn量(0.5%~0.65%)，可以顯著改善鐵液純度，從而有效地防止這類缺陷。 (2)砂芯氣體引起的氣孔 氣孔和多空性氣孔常因砂芯排氣不良而引起。因為造芯時砂芯多在芯盒中硬化，這就常使砂芯排氣孔數量不夠。為了形成排氣孔，可在型芯硬化后補充鉆孔。 (3)液體夾渣 加工后灰鑄鐵件表皮之下會發現一個個單體的小孔，孔的直徑一般為1~3mm。個別情況下只有1~2個小孔。金相研究表明，這些小孔與少量的液體夾渣一起出現，但該處未發現S的偏析。研究表明，這種缺陷與澆注溫度有關，澆注溫度高于1380℃時，鑄件中未發現這種缺陷，故澆注溫度應控制在1380—1420℃。值得一提的是改變澆注系統設計，未能消除此缺陷，故此種缺陷可以認為是由于澆注溫度低以及鐵液在微量還原氣氛下澆注時形成的。 澆注溫度過低常見的原因是澆注前，鐵液在敞口的澆包中長時間運輸和停留而散熱。用帶有絕熱材料的澆包蓋，可以顯著地減少熱損失。